在高溫工業環境中，精密測量設備的穩定性與精度始終是行業難題。傳統傳感器在高溫下易出現信號漂移、材料老化等問題，導致測量數據失真，甚至設備故障。作為工業測量領域的創新者，泓川科技推出的 LTC 光譜共焦傳感器系列，突破性實現全型號 200℃耐高溫定制，以 “精度不妥協、性能無衰減” 的核心優勢，為高溫場景測量樹立新標桿，成為替代基恩士等進口品牌高溫版本的理想之選。

一、全系列耐高溫定制：200℃環境下精度如初，打破行業局限

區別于市場上僅部分型號支持高溫的傳感器，泓川科技 LTC 系列全系產品均可定制 200℃耐高溫版本，涵蓋 LTC100B、LTC400、LTC2000、LTCR 系列等數十款型號，滿足從微米級精密測量到超大范圍檢測的多樣化需求。通過材料升級與結構優化：

• 核心部件耐高溫設計

  ：采用航空級耐高溫光學元件及特殊封裝工藝，確保光源發射、光譜接收模塊在 200℃長期運行下無熱漂移，重復精度保持 3nm-850nm（依型號），線性誤差≤±0.03μm 起，與常溫環境一致。

• 耐高溫光纖傳輸

  ：標配專用耐高溫光纖，可承受 200℃持續高溫，抗彎曲性能提升 30%，有效避免傳統光纖在高溫下的信號衰減與斷裂風險，保障長距離測量信號穩定。

相較基恩士等品牌僅部分型號支持高溫（通常最高 150℃且精度下降 10%-20%），泓川 LTC 系列實現溫度范圍、型號覆蓋、精度保持三大突破，成為高溫測量場景的全能解決方案。

二、光譜共焦技術優勢：高溫環境下的測量 “全能手”

除耐高溫特性外，LTC 系列傳承光譜共焦技術核心優勢，在高溫場景中展現卓越性能：

1. 超精密測量能力

• 亞微米級精度

  ：最小光斑僅 φ1.7μm（LTC100B 型號），支持微小目標物輪廓測量，即使在高溫下仍能精準捕捉曲面 R 角、PCB 零件高度差等細微結構。

• 抗干擾能力強

  ：通過針孔濾波技術過濾雜光，對高溫環境中的粉塵、油污、電磁干擾免疫，確保信號純凈度。

2. 復雜表面適應性

• 鏡面 / 透明材料測量

  ：同軸共焦設計解決傳統激光傳感器在高溫鏡面（如熔融金屬、玻璃）上的光斑偏移問題，實現無位置偏差測量。

• 多層透明測厚

  ：支持高溫下透明體（如高溫玻璃、涂層）的厚度檢測，無需破壞被測物，適用于半導體晶圓、光伏薄膜等高溫制程。

3. 靈活安裝與高速響應

• 超大測量角度

  ：部分型號支持 ±60° 測量角度，可在高溫設備狹小空間內多角度安裝，無需嚴苛對準。

• 超快采樣速度

  ：最高 10kHz 采樣頻率（LTC 控制器），實時捕捉高溫動態過程，如金屬熔液液面波動、熱變形監測。

三、高溫場景深度適配：從工業爐到半導體，全行業覆蓋

1. 冶金與熱處理

• 應用場景

  ：高溫爐內工件輪廓測量、鍛造模具熱變形檢測、熔融金屬液面高度監控。

• 優勢

  ：200℃環境下穩定輸出數據，替代傳統接觸式測溫，避免探頭損耗，提升產線自動化水平。

2. 半導體與光伏

• 應用場景

  ：晶圓高溫鍵合厚度測量、光伏電池片燒結爐內形變檢測、高溫真空環境下的精密定位。

• 優勢

  ：非接觸式測量保護被測物表面，耐高溫光纖支持長距離傳輸，適配潔凈室與真空腔布局。

3. 新能源與化工

• 應用場景

  ：鋰電池涂布高溫輥輪平整度檢測、化工反應釜內液位與厚度監測。

• 優勢

  ：抗腐蝕性氣體干擾，長期在高濕度、強溫差環境中穩定運行，降低維護成本。

四、對標基恩士：性價比與定制化雙優勢，本土服務更快捷

與基恩士高溫版本傳感器相比，泓川 LTC 系列具備顯著競爭力：

此外，泓川提供一站式定制服務：從探頭封裝、光纖長度到控制協議，均可根據高溫場景特殊需求調整，配合本地化技術團隊，實現從方案設計到現場調試的高效響應。

五、選型指南：根據高溫場景需求匹配最優型號

六、泓川科技：以技術創新破解高溫測量難題

作為國產高端測量設備領軍者，泓川科技深耕光譜共焦技術多年，累計服務超 500 家高溫場景客戶，從研發到生產全流程把控耐高溫性能，通過 ISO9001 質量體系認證與嚴苛高溫老化測試，確保每一款產品在極端環境下的可靠性。

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